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鋁合金其熔點(diǎn)較低,鑄造性能好,重力鑄造件及低壓鑄造產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電機(jī)、通訊、五金工具等多個(gè)領(lǐng)域;特別是大壁厚的產(chǎn)品應(yīng)用更多。它也能更好地避免孔隙內(nèi)鑄造二次加工.經(jīng)過(guò)T6熱處理,氣密性能可達(dá)50kg/cm2以上。
重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。
 
金屬型鑄造與砂型鑄造比較:在技術(shù)上與經(jīng)濟(jì)上有許多優(yōu)點(diǎn)。
(1)金屬型生產(chǎn)的鑄件,其機(jī)械性能比砂型鑄件高。同樣合金,其抗拉強(qiáng)度平均可提高約25%,屈服強(qiáng)度平均提高約20%,其抗蝕性能和硬度亦顯著提高;
(2)鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高,而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定;
(3)鑄件的工藝收得率高,液體金屬耗量減少,一般可節(jié)約15~30%;
(4)不用砂或者少用砂,一般可節(jié)約造型材料80~100%;
 
金屬型鑄造成型特點(diǎn):
金屬型和砂型,在性能上有顯著的區(qū)別,如砂型有透氣性,而金屬型則沒(méi)有;砂型的導(dǎo)熱性差,金屬型的導(dǎo)熱性很好,砂型有退讓性,而金屬型沒(méi)有等。金屬型的這些特點(diǎn)決定了它在鑄件形成過(guò)程中有自己的規(guī)律。
型腔內(nèi)氣體狀態(tài)變化對(duì)鑄件成型的影響:金屬在充填時(shí),型腔內(nèi)的氣體必須迅速排出,但金屬又無(wú)透氣性,只要對(duì)工藝稍加疏忽,就會(huì)給鑄件的質(zhì)量帶來(lái)不良影響。
鑄件凝固過(guò)程中熱交換的特點(diǎn):金屬液一旦進(jìn)入型腔,就把熱量傳給金屬型壁。液體金屬通過(guò)型壁散失熱量,進(jìn)行凝固并產(chǎn)生收縮,而型壁在獲得熱量,升高溫度的同時(shí)產(chǎn)生膨脹,結(jié)果在鑄件與型壁之間形成了“間隙”。在“鑄件一間隙一金屬型”系統(tǒng)未到達(dá)同一溫度之前,可以把鑄件視為在“間隙”中冷卻,而金屬型壁則通過(guò)“間隙”被加熱。
金屬型阻礙收縮對(duì)鑄件的影響:金屬型或金屬型芯,在鑄件凝固過(guò)程中無(wú)退讓性,阻礙鑄件收縮,這是它的又一特點(diǎn)。
 
金屬型的預(yù)熱
未預(yù)熱的金屬型不能進(jìn)行澆注。這是因?yàn)榻饘傩蛯?dǎo)熱性好,液體金屬冷卻快,流動(dòng)性劇烈降低,容易使鑄件出現(xiàn)冷隔、澆不足夾雜、氣孔等缺陷。未預(yù)熱的金屬型在澆注時(shí),鑄型,將受到強(qiáng)烈的熱擊,應(yīng)力倍增,使其極易破壞。因此,金屬型在開(kāi)始工作前,應(yīng)該先預(yù)熱,適宜的預(yù)熱溫度(即工作溫度),隨合金的種類、鑄件結(jié)構(gòu)和大小而定,一般通過(guò)試驗(yàn)確定。一般情況下,金屬型的預(yù)熱溫度不低于150°C。

金屬型的預(yù)熱方法有:
(1)用噴燈或煤氣火焰預(yù)熱;(2)采用電阻加熱器;(3)采用烘箱加熱,其優(yōu)點(diǎn)是溫度均勻,但只適用于小件的金屬型;(4)先將金屬型放在爐上烘烤,然后澆注液體金屬將金屬型燙熱。這種方法,只適用于小型鑄型,因它要浪費(fèi)一些金屬液,也會(huì)降低鑄型壽命。
金屬型的澆注

金屬型的澆注溫度,一般比砂型鑄造時(shí)高。可根據(jù)合金種類、如化學(xué)成分、鑄件大小和壁厚,通過(guò)試驗(yàn)確定。下表中數(shù)據(jù)可供參考。
各種合金的澆注溫度
合金種類 澆注溫度℃ 合金種類 澆注溫度℃
鋁錫合金 350~450 黃銅 900~950
鋅合金 450~480 錫青銅 1100~1150
鋁合金 680~740 鋁青銅 1150~1300
鎂合金715~740 鑄鐵 1300~1370
由于金屬型的激冷和不透氣,澆注速度應(yīng)做到先慢,后快,再慢。在澆注過(guò)程中應(yīng)盡量保證液流平穩(wěn)。

 
 

 產(chǎn)品介紹

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合金重力鑄造

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  我廠可為廣大用戶提供從模具開(kāi)發(fā)和制造、鑄件毛胚、機(jī)械加工、表面處理以及零部件裝配、包裝運(yùn)輸?shù)纫幌盗袃?yōu)質(zhì)服務(wù)。
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  華乾科技,擁有國(guó)內(nèi)一流機(jī)加工設(shè)備,擁有CNC數(shù)控850規(guī)格加工中心120臺(tái),精良的裝備及高素質(zhì)作業(yè)人員成為華乾技加工產(chǎn)品跨入國(guó)內(nèi)先進(jìn)行列提供了強(qiáng)有力的支撐。

 
合金重力鑄造產(chǎn)品系列
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